Hé! Mint beszállítóFémbélyegző szerszámkészlet, Láttam, hogy a különböző fémek megsemmisítésével való becslésem szerint a bélyegzés megsemmisült. És hadd mondjam el neked, van néhány nagyon jelentős különbség. Ebben a blogban lebontom ezeket a különbségeket, így jobban megértheted, hogy mi történik a különféle fémek bélyegzésével.
1. Keménység és kopásállóság
Először is, a különböző fémek különböző keménységgel rendelkeznek. Például az acél általában sokkal nehezebb, mint az alumínium. Amikor a bélyegzés meghal, ez a keménység nagy idő. A kemény fémekhez, például az acélhoz, a bélyegző halálát olyan anyagokból kell készíteni, amelyek képesek ellenállni a nagy nyomásnak és kopásnak a bélyegzési folyamat során. A nagysebességű acélt vagy karbidot gyakran használják az acélból származó halások bélyegzésére. Ezeknek az anyagoknak kiváló kopásállóságuk van, ami azt jelenti, hogy a halál a kemény és kemény acéllemezek bélyegzése esetén nem fog gyorsan elhasználódni.
Másrészt, a lágyabb fémek, például az alumínium esetében a szerszámanyagra vonatkozó követelmények kissé kevésbé szigorúak. Használhat olyan szerszámcélokat, amelyek nem olyan kemények, mint az acél bélyegzéshez használtak. Az alumínium nem okoz annyira stresszt a halálra, tehát a halálnak nem kell viselkednie olyan kopásnak - ellenállónak. Még az alumínium bélyegzéshez is szükséged van egy olyan szerszámra, amely megőrzi alakját és pontosságát az idő múlásával.
2
A rugalmasság arra utal, hogy a fém képes -e meghosszabbítani vagy deformálódni törés nélkül. Az olyan fémek, mint a réz és a sárgaréz, nagyon göndör. Ezeknek a fémeknek a bélyegzése során a halálokat úgy kell megtervezni, hogy kezeljék a nagy mennyiségű deformációt. A halálnak sima felületekkel és jól lekerekített szélekkel kell rendelkezniük, hogy megakadályozzák a fém repedését vagy szakadását a bélyegző folyamat során.
Például, amikor a réz mélyre húzott alkatrészeit készítik, a bélyegzési szerszámot gondosan meg kell tervezni annak biztosítása érdekében, hogy a réz zökkenőmentesen áramolhasson a kívánt alakba. A szerszám kialakítása gyakran olyan funkciókat tartalmaz, mint a sugárzott sarkok és a fokozatos átmenetek a fém rugalmasságának befogadására.
Ezzel szemben néhány fém, például a titán viszonylag alacsony rugalmassággal rendelkezik. A titán bélyegzési halálozását a szükséges deformáció mennyiségének minimalizálása érdekében kell megtervezni. Gyakran olyan folyamatokat használnak, mint a takarítás és a lyukasztás, nem pedig a mély rajz. A halálokat olyan anyagokból is kell készíteni, amelyek repedés vagy forgácsolás nélkül képesek kezelni a titán nagy szilárdságát.
3. Korrózióállóság
A korrózió nagy problémát jelenthet a bélyegzési folyamatban, különösen akkor, ha a rozsda vagy az oxidációra hajlamos fémekkel foglalkozik. Például, ha vasat vagy acél alkatrészeket bélyegez, akkor a bélyegző halálát meg kell védeni a korrózió ellen. Néhány bélyegzési halat ezeknek a fémeknek rozsdamentes acélból készülnek, amelynek jó korrózióálló képessége van.
A már korrózióval rendelkező fémek esetében - ellenálló, mint például az alumínium és néhány rozsdamentes acélból, a halálhoz nem lehet azonos szintű korrózióvédelemre. Ennek ellenére továbbra is fontos, hogy a halál tiszta és száraz maradjon, hogy megakadályozzuk a szennyező anyagok felépítését, amelyek befolyásolhatják a bélyegzési folyamatot.
4. Hővezető képesség
A hővezető képesség egy másik tényező, amely befolyásolja a bélyegzés haladását. A nagy hővezető képességű fémek, például a réz, a bélyegzési folyamat során gyorsan átadhatják a hőt. Ez okozhatja a halál felmelegedését, ami termikus tágulást eredményezhet és befolyásolhatja a bélyegzés pontosságát.
Ennek kezelése érdekében a magas termikus - vezetőképességű fémek bélyegzését hűtési csatornákkal kell megtervezni. Ezek a csatornák lehetővé teszik a hűtőfolyadék áramlását a halálon keresztül, eltávolítva a hőt és stabil hőmérsékleten tartva a halálát. Másrészt, az alacsony hővezető képességű fémek, mint néhány ötvözet, nem adják át a hőt. Ezeknek a fémeknek a halála nem igényel ilyen kifinomult hűtőrendszereket.
5. Felületi befejezési követelmények
A bélyegzett alkatrészek felületének felülete a fémtől és az alkalmazástól függően változhat. Például, amikor a sárgarézből dekoratív alkatrészeket bélyegeznek, gyakran nagy minőségű felületi felületre van szükség. A bélyegzésnek ezeknek az alkatrészeknek a halálának nagyon sima felülete kell lennie, hogy ezt a simaságot a bélyegzett sárgarézhez továbbítsa.
Bizonyos esetekben a halál tükörre csiszolható - mint a befejezés. Az acélból készült ipari alkatrészek esetében a felszíni befejezés követelményei kevésbé szigorúak lehetnek. Még az ipari alkatrészek esetében is, a jó felületi kivitel csökkentheti a súrlódást és javíthatja az alkatrész teljesítményét. A halálokat úgy kell megtervezni, hogy elérjék a kívánt felületet, legyen az sima, fényes vagy textúrájú.
6.
A szerszám kialakítás bonyolultsága a fémtől függően is változik. A lágy fémek, például az alumínium egyszerű bélyegzési műveleteihez a szerszám kialakítása viszonylag egyértelmű lehet. Lehet, hogy csak egy alapvető ütés és szerszámkészlet vonatkozhat a kiürítésre vagy a lyukasztási műveletekre.
Amikor azonban a kemény fémek, például a rozsdamentes acélból készült komplex formák bélyegzése, a szerszám kialakítása rendkívül összetett lehet. Ez magában foglalhatja a bélyegzés több szakaszát, beleértve a hajlást, az alakítást és az érzéseket. A halálokat gondosan meg kell tervezni annak biztosítása érdekében, hogy a bélyegző folyamat minden szakasza pontos legyen, és hogy az utolsó rész megfeleljen a szükséges előírásoknak.
7. Költség megfontolások
A halálos halál költségeit a fém típusa is befolyásolja. A kemény fémek, például a karbid alapú szerszámok esetében az acél bélyegzés esetén a halál általában drágább. Ennek oka az, hogy a felhasznált anyagok költségesebbek, és a gyártási folyamat összetettebb.
A lágyabb fémek esetében a halál általában olcsóbb. Ennek ellenére továbbra is figyelembe kell vennie a hosszú távú költségeket. Az olcsóbb szerszám gyorsan elhasználódhat, ami gyakoribb pótlásokhoz és magasabb általános költségekhez vezethet. Fontos, hogy egyensúlyba hozzuk a szerszám kezdeti költségeit a várható élettartammal és teljesítményével.
Mint aFémbélyegző szerszámkészletSzállító, tudom, hogy döntő jelentőségű a megfelelő bélyegzés kiválasztása az adott fémhez. Függetlenül attól, hogy acél, alumínium, réz vagy bármely más fémmel dolgozik, van szakértelmünk, hogy a legjobb bélyegző halálhoz biztosítsuk Önt. Ha a magas minőségű piacon vanFémlemez bélyegző szerszámVagy egy teljes fémbélyegző szerszámkészlet, ne habozzon elérni. Segíthetünk a megfelelő szerszám kiválasztásában a fém típusa, az alkatrészek kialakítása és a termelési követelmények alapján. Csevegjünk, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni a bélyegzési igények kielégítése érdekében.
Referenciák
- "Fém formázási kézikönyv: folyamatok és alkalmazások", a GE Dieter
- "Bélyegzés a DIE Design and Manufacturing" ch Yang
- Különböző ipari kutatási cikkek a fémbélyegzési technológiáról
