A szerszámöntvények felületkezelése fontos folyamat a szerszám -öntvények megjelenési minőségének és korrózióállóságának javítására. A közös felületkezelési módszerek közé tartozik a kémiai kezelés, a mechanikai kezelés és az elektrokémiai kezelés.
Kémiai kezelési módszer
Pácolás: Távolítsa el az oxidréteget és a felszíni szennyeződéseket az alumínium alkatrészek savas oldatba merítésével. A gyakori pácoló oldatok közé tartozik a salétromsav, a kénsav és a sósav.
Alkali mosás: Semlegesítse a savas anyagokat, amelyek a pácolás után megmaradnak. Az általánosan használt lúgos mosóoldatok közé tartozik a nátrium -hidroxid és a kálium -hidroxid.
Semlegesítő kezelés: Használjon semleges oldatot, például desztillált vizet vagy puffert a maradék sav és lúgos komponensek semlegesítéséhez.
Mechanikai kezelési módszer
Csiszolás és polírozás: Használjon olyan berendezéseket, mint például a kerekek és a darálók, a felszíni burrok és a durvaság eltávolításához, valamint a felület felületének javításához.
Homok robbantása: Távolítsa el a szennyeződés és az oxid rétegeket a homokrészecskék nagy sebességgel történő permetezésével, hogy javítsa a felületi érdességet.
Polírozás: Használjon polírozógépet és csiszolóport az alumínium alkatrészek felületének rezgéséhez a felület és a fényerő javítása érdekében.
Elektrokémiai kezelési módszer
Anodizálás: Vigyen fel feszültséget és áramot egy savas elektrolitban, hogy sűrű oxidfilmet képezzen az alumínium felületén a korrózióállóság és a keménység javítása érdekében.
Elektropláció: Helyezzen be egy fémfilmet az alumínium alkatrészek felületére elektrolízissel. Az általánosan használt galvanizáló rétegek közé tartozik a nikkel, a króm, a cink stb. A korrózióállóság és az esztétika javítása érdekében.
Anodikus védelem: Vigyen fel feszültséget és áramot, hogy védőfóliát képezzen az alumínium felületén, amely alkalmas kültéri alkalmazásokra.
Hatások és felhasználás a felszíni kezelés után
POURDER PROPPERING: A porbevonat egyenletesen permetezhető a permetező eszközön keresztül a szerszám-öntés felületére, hogy kiváló mechanikai szilárdsággal, tapadással, korrózióállósággal és öregedési ellenállással porvonatot képezzen.
A festék készítése: Permetezés és süss a foszfátus kezelés után, hogy fényes és kopásálló bevonatot képezzen, amely alkalmas olyan termékekhez, amelyek magas dekorációs és korrózióállóságot igényelnek.
Passivation kezelés: Védőfóliát oxidációs kezelésen keresztül alakítanak ki, amely alkalmas alumínium termékekre, amelyek vezetőképességet vagy dekorációt igényelnek.
Sandblasting: Fokozza az érintkezési felület súrlódási együtthatóját, amely alkalmas olyan termékekre, amelyek javítják a kapcsolat megbízhatóságát.
Ezeket a módszereket kiválaszthatjuk és felhasználhatjuk a legjobb felszíni kezelési hatás elérése érdekében.
A szerszámöntvények felszíni kezelése
Bevezetés
A felszíni kezelés a termelési folyamat fontos szempontja a szerszám -öntvényeknél. Ez magában foglalja a különféle technikák alkalmazását, hogy sima, vizuálisan vonzó felületet hozzon létre az öntvényeken. A felületkezelés alapvető lépés a gyártási folyamatban, mivel elősegíti a késztermék minőségének és tartósságának javítását. Ez a cikk feltárja a különféle technikákat, amelyeket az öntvények felszíni kezelésében alkalmaznak.
A felületkezelések típusai
A felszíni kezelések többféle típusa alkalmazható a szerszámöntvényekre. A leggyakoribb technikák némelyike a következők:
1. eloxálás - Az eloxálás olyan folyamat, amely kémiai fürdőt használ, hogy védő -oxidréteget hozzon létre az öntés felületén. Ez a réteg elősegíti a korrózió megakadályozását, javítja a kopásállóságot és esztétikai szempontból kellemesebbé teszi a felületet. Az eloxálást általában különféle színekben hajtják végre, amelyek természetes és feketéig terjednek.
2. Por bevonat - A porbevonat magában foglalja egy száraz por felhordását az öntvény felületére. A port ezután melegítjük, ami megolvad és sima, védőréteget képez. A porbevonat különféle színekben és kivitelben kapható.
3. Az galvanizálás - Az galvanizálás magában foglalja az elektrolitikus fürdő vékony fémrétegének tányérjának használatát az öntés felületére. Ez a folyamat felhasználható különféle bevonatok létrehozására, beleértve az aranyat, az ezüstöt és a krómot. Az galvanizálást általában az öntés megjelenésének javítására használják.
4. Festés - A festés egy gyakori felületkezelési módszer, amely magában foglalja a folyékony festék alkalmazását az öntvény felületére. Ezt általában spray -pisztoly vagy más applikátor segítségével végzik. A festék felhasználható különféle színek és kivitelek létrehozására.
5. Polizálás - A polírozás magában foglalja a csiszoló anyagok felhasználását az öntés felületéről való hiányosságok eltávolításához. Ez a folyamat felhasználható tükörszerű kivitel létrehozására az öntvény felületén.
A felületkezelés előnyei
A felszíni kezelésnek sok előnye van a szerszámöntvényeken. Az elsődleges előnyök némelyike a következők:
1. fokozott megjelenés - A felületkezelés felhasználható az öntés megjelenésének javítására. Ez a tükörszerű felület létrehozásától a meghatározott szín vagy textúra alkalmazásáig terjedhet.
2. Javított tartósság - A felületkezelés elősegítheti az öntés tartósságának javítását azáltal, hogy megvédi azt a korróziótól és a kopástól.
3. Megnövekedett élettartam - Az öntvény tartósságának javításával a felszíni kezelés elősegítheti élettartamának növelését.
4. Alacsonyabb karbantartás - A felületkezelt öntés kevesebb karbantartást igényel, mint a kezeletlen casting, mivel kevésbé hajlamos a korrózióra és a kopásra.
5. Javított teljesítmény - A felületkezelés javíthatja az öntés teljesítményét a súrlódás csökkentésével vagy a hőállóság javításával.
Következtetés
A felszíni kezelés a termelési folyamat alapvető szempontja a szerszám -öntvényeknél. Számos felületi kezelési technika áll rendelkezésre, amelyek felhasználhatók a szerszámöntvények megjelenésének, tartósságának és teljesítményének javítására. Ezek a technikák növelhetik az casting élettartamát és csökkenthetik a karbantartás szükségességét. A felszíni kezelési technikák alkalmazásával a gyártók kiváló minőségű, vizuálisan vonzó öntvényeket hozhatnak létre, amelyek tartós és tartós.
